Perforex Cnc Machining

Perforex Machine Operator - 54057313 - TV Descripción del puesto: Estamos buscando un operador de la máquina. Este operador de la máquina: bull Operar Perforex para modificar los recintos y los paneles traseros para el bull de la producción Localizar los números de programa en BOMrsquos y operar la interfaz de Perforex Capacidad de cambiar las herramientas de la máquina (es decir, cortar los bits) correctamente Realizar el mantenimiento preventivo en Perforex Toro Cargar y descargar Cerramientos y paneles traseros con seguridad Toro Inspeccione los gabinetes / paneles traseros para el daño y ejecute el proceso de MRB según sea necesario toro Lea, comprenda y utilice diversos documentos de ingeniería y fabricación, incluyendo listas de materiales, dibujos de montaje, instrucciones de montaje. Requisitos: Calificaciones: toro Educación Secundaria o toro equivalente Grado técnico de 2 años en el mecanizado de toros preferidos Experiencia con mecanizado CNC y programación un plus. Bull Fuertes habilidades para solucionar problemas ndash capaces de identificar errores en el diseño o aplicaciones incompatibles. Toro Alto aptitud mecánica ndash capaz de pensar rdquooutside el boxrdquo y presentar sugerencias para mejoras. Capacidad para leer e interpretar dibujos CAD. Toro experiencia ERP deseado Para obtener más información acerca de este puesto, póngase en contacto con la oficina de Entegee New Hope, MN en 763-577-9000 o techteamentegee. Por favor, refiérase al trabajo 54057313TV Igualdad de oportunidades Empleador Minorías / Mujeres / Veteranos / Discapacitados Aplicar Entegee es un empleador que ofrece igualdad de oportunidades. Entegee considera a los solicitantes de todas las posiciones sin discriminación por raza, color, religión, sexo, origen nacional, edad, estado civil o veterano, discapacidad o cualquier otro estado legalmente protegido. Ninguna pregunta en el sitio web se utiliza con el propósito de limitar o excluir cualquier consideración de los solicitantes para el empleo en cualquier base prohibida por las leyes locales, estatales o federales. Búsqueda de Empleos Bienvenido a Power / mation Power / mation es un distribuidor de automatización de alta tecnología de sensores, control de movimiento, robótica, actuadores lineales, variadores de velocidad CA y CC, transmisores de potencia y dispositivos de par, controladores lógicos programables, soluciones SCADA, Productos de seguridad, soluciones de red y comunicaciones, soluciones inalámbricas, conectividad, control de tensión, control de temperatura, componentes de panel, visión de máquina, dispositivos de ahorro de energía y servicios de valor añadido. Nuestro objetivo es ofrecerle soluciones de automatización innovadoras y un servicio al cliente excepcional. Haga clic en cualquiera de los productos de automatización a la izquierda para obtener más información sobre nuestras ofertas. Su proveedor de fuente única para todas sus necesidades de automatización. ABBs PACT PARTNER PROGRAM A partir de julio de 2016, Power / mation se convirtió en el nuevo socio en el Programa de Control de Automatización de Procesos (PACT) ABB8217s. Como saben, ABB ha estado en nuestra línea de tarjeta durante años, pero ahora tenemos la oportunidad de proporcionar los productos de divisiones de automatización de procesos. Como socio de ABB PACT, Power / mation puede ofrecerle una solución completa de productos de automatización de procesos, para ayudarle en sus aplicaciones de control de procesos y monitoreo. ABB tiene una de las principales bases instaladas de sistemas de automatización de procesos del mundo, lo que le da acceso a una línea de productos diversa y globalmente aceptada. Estas industrias incluyen petróleo y gas, productos químicos, energía, agua, pulpa y papel, metales, minería y minerales, cemento, ciencias de la vida y alimentos y bebidas. El extenso programa de capacitación de ABB8217 capacita a nuestro equipo de ventas y personal de soporte técnico para responder a las preguntas que pueda tener respecto a sus aplicaciones específicas, proporcionando soluciones adaptadas a sus necesidades. PARTENARIA PLATINA CON RITTAL Rittal Corporation ha sido un socio de confianza para Power / mation durante años. Es debido a nuestro compromiso con la satisfacción del cliente y el crecimiento que somos capaces de anunciar con orgullo nuestra asociación Platinum con Rittal. Desde gabinetes de montaje en pared y gabinetes independientes a unidades de refrigeración y sistemas de barra colectora, Rittal y Power / mation pueden proporcionar las soluciones que necesita para su aplicación específica. Nuestra asociación Platinum con Rittal significa que ahora ofrecemos a nuestros clientes precios más competitivos y una entrega a tiempo más rápida, con más productos Rittal en stock en nuestros almacenes. Además, podemos ofrecer un mejor soporte técnico a nuestros clientes. Además, Platinum Partnership con Rittal cimenta nuestro compromiso de ser su proveedor único para todas sus necesidades de automatización. GLOBAL CONNECTIVITY, MONITORING amp Vigilar una aplicación remota es una necesidad de la automatización moderna. Power / mation puede implementar un acceso global entre su empresa y sus activos para optimizar el uso de recursos físicos. Haga clic en la imagen para leer más. Nueva línea de productos de Precise Automation Power / mation está emocionado por la adición de una nueva línea de productos de Precise Automation. La nueva línea crece nuestra línea de robótica y nos da robots de 6 ejes. Un SCARA y un cartesiano. Ve a nuestra página de Motion para obtener más detalles sobre nuestra nueva oferta. Soluciones de panel de llave en mano, capacidades de modificación de paneles, amplificador de kit El equipo de soluciones integradas de P / m tiene la capacidad de personalizar completamente su panel de control eléctrico. La compra de la máquina CNC de Kiesling Perforex nos ha llevado al siguiente nivel de modificación y suministro de paneles para nuestros clientes. Haga clic en la imagen Soluciones diseñadas a la derecha para obtener todos los detalles. Vea el video de YouTube a continuación para ver nuestra operación y los beneficios que ofrece Power / mations Kiesling Perforex máquina CNC. Estamos muy contentos de anunciar que hemos añadido una pieza nueva y crítica a nuestra ya extensa cartera de seguridad. Al asociarse con ABB Jokab Safety, Custom Fencing ya está abastecido. diseñado. Citado Procesados ​​y distribuidos por Power / mation, lo que nos permite ser la solución de fuente única para todas sus necesidades de seguridad. Ahora ofrecemos paneles compuestos de aluminio de núcleo sólido de Omega-Bond de color completo Más información en nuestra página de seguridad. Ensamblaje del panel de control automático Para simplificar el manejo al conectar un panel de control, la máquina Zeta puede agrupar los extremos libres de los cables rizados. Foto cortesía de Komax Corp. El Zeta 633 puede procesar hasta 36 cables diferentes a la vez sin cambio. Foto cortesía de Komax Corp. El software de diseño ECAD P8 y Pro Panel 3D de ePlan automatiza muchas de las tareas mundanas en el diseño del panel de control. Foto cortesía de ePlan Software y Servicios El centro de mecanizado Perforex CNC perfora, taps y fresa automáticamente paneles de chapa, puertas y cuerpos de gabinete soldados. Foto cortesía de Kiesling USA La fabricación de paneles de control es tradicionalmente un proceso de mano de obra intensiva con pocas opciones para la automatización. La mayoría de las operaciones se realizan manualmente, incluyendo la ingeniería y la disposición de perforación y perforación de los paneles traseros y recintos de corte, descascarado, crimpado y etiquetado de los cables de instalación de los componentes y el cableado de los paneles. Los documentos de ingeniería existentes a menudo se modifican manualmente para nuevos proyectos, dando lugar a largos ciclos de cotización. A menudo, las revisiones se producen durante la producción, y toda la documentación, como dibujos, esquemas, listas de materiales, diseños 2D y 3D, y varias listas e instrucciones, deben revisarse manualmente de una vez. Los fabricantes de paneles utilizan varios programas de software para producir estos documentos, pero estos programas rara vez se integran entre sí. Por ejemplo, los esquemas se pueden dibujar en un sistema CAD simple la lista de materiales se hace en Excel el modelo 3D se dibuja con Solid Works y el precio de los componentes reside en un sistema ERP que tiene poca o ninguna conectividad al sistema de ingeniería. Como resultado, itrsquos difícil mantener el control de revisión entre estos miles de documentos a medida que se realizan cambios en el producto. Se gastan grandes cantidades de tiempo en mantener los documentos del proyecto y el riesgo de errores de calidad en el producto terminado es alto. La construcción de un ensamblaje del panel de control comienza con los siguientes pasos: Posicionamiento manual de cada componente en el panel posterior. Medir, marcar y grabar sus ubicaciones. Agujeros de punzonado o de sierra para los componentes. Taladrar y perforar manualmente los orificios para el montaje de los herrajes. Todos estos pasos representan una gran cantidad de mano de obra. Por supuesto, los gabinetes del estante son una opción, pero pueden ser costosos. Y, si el gabinete estándar tiene que ser ajustado, thatrsquos un costo no planificado. El siguiente paso es el cableado de los paneles. Tradicionalmente, los ensambladores están delante del trabajo, tirando el alambre de los carretes pequeños o recogiendo los alambres precortados de un totalizador. También están a la mano pilas de etiquetas de terminales sueltos y casquillos y herramientas manuales de pelar y de engarzar. Para cada cable, el ensamblador pasa por los siguientes pasos: Lea y marque los esquemas. (El riesgo de perder un alambre o de interpretar mal el esquema es alto.) Tire del cable de un carrete, corte y desmonte ambos extremos. Terminales de crimpado en cada extremo. Inserte un extremo, enrute el alambre e inserte el extremo opuesto. Aparte del montaje mecánico, el cableado representa la mayor parte de la mano de obra en un proyecto de panel de control y presenta miles de oportunidades de error. Introduzca: Automatización Se han introducido nuevas tecnologías para abordar cada uno de estos desafíos. Trabajando juntos, estas tecnologías podrían ahorrar a los fabricantes de paneles de control miles de dólares en costos de ensamblaje. En el lado de la ingeniería, el software de diseño ECAD P8 y Pro Panel 3D de ePlan automatiza muchas de las tareas mundanas en el diseño del panel de control y proporciona datos precisos para los procesos de fabricación posteriores. La arquitectura de la base de datos softwarersquos crea un entorno de ingeniería en el que todos los modelos o documentos para un proyecto de panel de control son simplemente representaciones de la misma base de datos. Esto asegura que los cambios realizados se reflejen consistentemente en todas las salidas, incluso cuando varios ingenieros están trabajando en el mismo proyecto. El software mejora la continuidad en la cadena de proceso, garantiza la coherencia en la gestión de datos y facilita los flujos de trabajo de ingeniería. Para producir cajas de chapa y paneles traseros, Kiesling USA ha presentado el centro de mecanizado CNC Perforex. La máquina automáticamente taladra, grifos y molinos paneles de chapa, puertas y cuerpos de gabinete soldado. También puede perforar, tocar y moler rieles de energía. La máquina corta con seguridad acero recubierto o pintado, acero inoxidable, cobre y aluminio. También puede manejar materiales sintéticos, como el compuesto Pertinax. La máquina más pequeña, el modelo BC 1001, puede manejar chapas planas de hasta 2.200 milímetros de largo y 1.500 milímetros de ancho. Puede manejar cajas de hasta 1.200 milímetros de largo, 1.500 milímetros de ancho y 1.200 milímetros de altura. El más grande, el modelo BC 2007, puede manejar hojas planas de hasta 3,400 milímetros de largo y 1,600 milímetros de ancho. Puede manejar cajas de hasta 1.200 milímetros de largo, 1.600 milímetros de ancho y 1.600 milímetros de altura. La máquina puede reducir el costo de la producción del panel de control en hasta un 30 por ciento en comparación con los métodos manuales. Debido a que la máquina es más rápida de configurar que los métodos manuales, los plazos de entrega pueden ser más cortos. La máquina también produce agujeros y recortes de mayor calidad que los métodos manuales. No es necesario realizar recubrimientos en cajas pintadas o inoxidables. Para la preparación del cable, Komax ofrece una variedad de tecnología completa y semiautomática. En el nivel básico, la línea Kappa de máquinas de mesa automáticamente mide, corta y tira el alambre en una amplia gama de espesores. En el nivel avanzado, therersquos la línea de Zeta de las máquinas, que pueden automáticamente medir, cortar, tira, marcar, rizar, empalmar, cinta, haz e incluso insertar alambres. Un sistema Zeta puede procesar automáticamente kits enteros para el cableado de un panel de control. El Zeta 633 puede procesar hasta 36 hilos diferentes a la vez sin cambio. Puede ser equipado con ocho estaciones de procesamiento diferentes y dos impresoras de chorro de tinta. Selecciona los cables automáticamente, los corta a la longitud, los marca y termina. Las posibilidades de terminación incluyen las férulas aisladas o la compactación y solidificación de extremos de hilos trenzados con soldadura por ultrasonidos o por resistencia. Los alambres para los paneles traseros o los recintos se pueden producir y kitted en la orden ideal. Esta orden optimizada se mantiene hasta que los cables se instalan en el gabinete, por lo que los ensambladores pueden cablear el gabinete de forma rápida y ordenada sin perder ningún cable. Con el Zeta 651 o 656, uno o ambos extremos de cada cable terminado se pueden insertar automáticamente en un conector o blockmdashin eléctrico que mismo orden ideal. Si sólo se inserta un extremo de cada alambre en un conector, el Zeta puede empaquetar simultáneamente los extremos libres para facilitar el manejo posterior. Con un sistema totalmente automatizado, los fabricantes de paneles pueden eliminar los pasos logísticos de: Preparación de listas de corte de las listas de piezas. Preparación de cables y terminales según la lista de corte. Producción de cables individuales con una máquina automática de corte y decapado o una máquina automática de engarzado. Selección de cables específicos de stock. Para proporcionar a los ingenieros un sistema completo de fabricación de paneles de control, ePlan, Kiesling y Komax están trabajando juntos. Pro Panel puede exportar datos de diseño de disposición al centro de fresado Kiesling Perforex ya la máquina de ensamblaje Komax Zeta. En el entorno de softwarersquos 3D, los ingenieros pueden diseñar el diseño de sus paneles, alinear y posicionar los componentes exactamente, seguir los requisitos de espaciado y calcular automáticamente las longitudes de los cables. Al automatizar todo el proceso de diseño, mecanizado y montaje de la fabricación de paneles de control, los ingenieros pueden reducir el tiempo de trabajo global en un 30 a 60 por ciento, bajar los costos de materiales, aumentar la calidad, nivelar la carga en el piso de producción y estandarizar los procesos de producción. Para obtener más información sobre el equipo de procesamiento de alambre, llame a Komax al 847-537-6640 o visite komaxusa. Para obtener más información sobre la tecnología de fabricación de paneles de control, llame a Van Miller, representante de ventas norteamericano de Kiesling al 612-282-0727, correo electrónico millerkiesling. net. O visite kiesling. net/ES. Para obtener más información sobre el arnés y el diseño del panel de software, llame a Christine Knapik, ePlanrsquos director de marketing, al 248-945-9204, e-mail knapik. ceplanusa. O visite eplanusa. ¿Te ha gustado este artículo? Haz clic aquí para suscribirte a la revista Assembly. 8 de noviembre de 2016 Cada año The ASSEMBLY Show provee contenido, educación y proveedores orientados a ensambladores y el evento 2016 continuará esa tendencia. Los proveedores, compradores y usuarios descubrirán nuevas técnicas de ensamblaje, productos y servicios una vez a través de ReBroadcast después de The ASSEMBLY Show el 8 de noviembre. 1 de diciembre, 2016 La manufactura se basa en herramientas y ayudas, incluyendo plantillas, accesorios, plantillas y medidores para mantener la calidad y la eficiencia de la producción. Con la tecnología de impresión 3D, puede poner más complejas y personalizadas plantillas y accesorios en el suelo de producción, en menos tiempo. En este seminario web verá cómo las empresas manufactureras están utilizando plantillas impresas en 3D y accesorios para aumentar la productividad. Nuevos productos de desarrollo de productos